Kurzy konstruování

  • Základní konstrukční součásti vstřikovacích forem, z čeho se forma skládá, používaná terminologie.
  • Možnosti využití normalizovaných součástí, příklady výrobců normalizovaných částí forem.
  • Konstrukce vstřikovacích forem, vtoková soustava.
  • Temperační soustava, možné způsoby temperace – výhody a nevýhody.
  • Odvzdušnění vstřikovacích forem.
  • Možnost použití materiálů z hlediska lepších tepelných a mechanických vlastností (přínos hliníkových, beryliových bronzů a dalších materiálů na odvod tepla).
  • Možnosti vtokové soustavy, typy vtoků.
  • Způsoby používané při výrobě forem (jiskření, obrábění atd.),
  • Nejčastější vady nových forem.
  • Životnost forem ve vztahu ke konstrukci.
  • Odhad ceny formy.
  • Vztah konstrukce výlisku a konstrukce formy.
  • anismy pro zjednodušení pohybů forem.
  • Výpočty vyhazovacího systému.
  • Jak správně komunikovat s dodavatelem horkého rozvodu a problémy HR.
  • Pevnostní návrh vstřikovací formy.
  • Optimalizace chlazení.
  • Dimenzování a balancování vtokových soustav.

Detail kurzu
  • Úvod do problematiky 3D měření a bezkontaktního 3D skenování
  • Zařízení pro 3D měření a bezdotykové skenování povrchu těles (souřadnicový měřící stroj, MicroScribe, bezdotykové optické a laserové 3D skenery –
  • RevScan, Atos, Trimble CX apod.)
  • Principy optického snímání 3D obrazu
  • Výhody a nevýhody jednotlivých metod měření
  • Oblasti využití 3D skenování (kontrola rozměrů, analýzy, inspekce; reverzní inženýrství, digitalizace reálných dílů a převod do 3D CAD dat; digitalizace ručně vyrobených designérských modelů; dokumentace a archivace historických předmětů, soch, reliéfů; rychlá výroba kovových nebo plastových prototypů apod.)
  • Reverzní inženýrství – zpracování naskenovaných dat, tvorba plošných či objemových modelů vhodných pro CAD/CAM systémy
  • Analýza přesnosti jednotlivých metod
  • Praktické příklady využití 3D digitalizace, zkušenosti …
  • Novinky a trendy v oboru 3D měření a optické 3D digitalizace
  • Návštěva laboratoří – reálné ukázky procesu měření jednotlivými zařízeními

Detail kurzu
  • Normalizace
  • Druhy čar
  • Zobrazování
  • Pohledy
  • Řezy, průřezy
  • Zjednodušování a přerušování obrazů
  • Měřítko
  • Kótování
  • Úprava výkresového listu
  • Tolerance – předpis přesnosti, tvaru, rozměru a polohy, drsnost povrchu
  • Výkres sestavy, svařence, celku
  • Praktická část

Detail kurzu
  • Navrhování a posuzování konstrukcí.
  • Doporučený postup při návrhu konstrukce.
  • Možnosti konstruktéra a technologa.
  • Mezní stavy.
  • Materiálové charakteristiky (reologické chování).
  • Faktory ovlivňující mechanické vlastnosti materiálů.
  • Kritéria pevnosti.
  • Mechanismy poškozování konstrukcí.
  • Možnosti a typy analýz v MKP (metoda konečných prvků).
  • Aplikace.

Detail kurzu
  • Rozdělení plastů.
  • Dlouhodobé a krátkodobé vlastnosti.
  • Vliv přísad na vlastnosti.
  • Technologie vstřikování ve vztahu ke konstrukci dílu.
  • Přehled speciálních technologií vstřikování a ostatní zpracovatelské technologie.
  • Vstřikovací forma ve vztahu ke konstrukci dílu.
  • Vliv materiálu a přísad na vyrobitelnost.
  • Zásady konstrukce vstřikovaných dílů.
  • Přesnost plastových dílů.
  • Vliv konstrukce výrobku na kvalitu.
  • Vady plastových dílů.
  • Možnosti zvýšení kvality plastových dílů pomocí počítačové simulace.
  • Materiálové zkoušky, možnosti testování výrobků.

Detail kurzu
  • Základní přehled technologií Rapid Prototyping a jejich popis,
  • materiály používané pro RP – mechanické vlastnosti, druhy plastů/kovů,
  • zkratky technologií – seznam,
  • RIM prototypy (výroba forem ze silikonu) – materiál modelu, materiály výrobků,
  • podrobnější představení technologií RP dostupných v laboratořích katedry (FDM, PolyJet Matrix, lití ve vakuu),
  • časové a finanční náročnosti jednotlivých technologií,
  • kontakty na firmy zabývající se RP,
  • návštěva laboratoří s praktickými ukázkami.

Detail kurzu
  • Úvod do problematiky 3D měření a bezkontaktního 3D skenování
  • Zařízení pro 3D měření a bezdotykové skenování povrchu těles (souřadnicový měřící stroj, MicroScribe, bezdotykové optické a laserové 3D skenery -RevScan, Atos, Trimble CX apod.)
  • Principy optického snímání 3D obrazu
  • Výhody a nevýhody jednotlivých metod měření
  • Oblasti využití 3D skenování (kontrola rozměrů, analýzy, inspekce; reverzní inženýrství, digitalizace reálných dílů a převod do 3D CAD dat; digitalizace ručně vyrobených designérských modelů; dokumentace a archivace historických předmětů, soch, reliéfů; rychlá výroba kovových nebo plastových prototypů apod.)
  • Reverzní inženýrství – zpracování naskenovaných dat, tvorba plošných či objemových modelů vhodných pro CAD/CAM systémy
  • Analýza přesnosti jednotlivých metod
  • Praktické příklady využití 3D digitalizace, zkušenosti …
  • Novinky a trendy v oboru 3D měření a optické 3D digitalizace
  • Návštěva laboratoří – reálné ukázky procesu měření jednotlivými zařízeními
  • Praktický workshop (každý účastník bude pracovat na samostatném PC)
  • Základy práce v software GOM Inspect Free (zpracování polygonální sítě, rozměrová a tvarová kontrola 3D skenovaných dat apod.)
  • Transformace naskenovaných dat (mraku bodů) na plošný model vodný pro CAD/CAM (využití SW GOM Inspect, Geomagic STUDIO apod.)
  • Možnost praktického vyzkoušení vybraných 3D měřících přístrojů

Detail kurzu

V důsledku tohoto zatěžování pak dochází k degradaci materiálu, iniciaci trhlin, jejich šíření a nakonec k lomu.

  • Úvod do únavy materiálů
  • Únava součástí způsobená konstantní amplitudou zatěžování
    • Proces únavového poškození těles
    • Wöhlerova křivka
    • Parametry ovlivňující únavový proces
      • Vliv středního napětí – parametr 1
      • Vliv velikosti součásti – parametr 2
      • Vliv materiálu a jeho zpracování – parametr 3
      • Vliv zatížení – parametr 4
      • Vliv vrubu – parametr 5
      • Zbytkové napětí – parametr 6
      • Vliv korozního prostředí – parametr 7
    • Analytické výpočty (součinitel bezpečnosti) – příklad
    • Numerický výpočet – příklad
    • Únavové testy – experimenty
  • Zatěžovací spektra – proměnná amplituda zatěžování
  • Kontaktní tlak – únava materiálu způsobená třením

Detail kurzu

Časté Dotazy

Školící den začíná v 9.00 hodin (o jiném začátku jsou všichni předem informováni)
V ceně školení je zahrnuto pouze drobné občerstvení (chlebíček, zákusek, káva, čaj, voda, ovoce). Oběd je možné zakoupit v přilehlých restauracích.
Ubytování nezajišťujeme. Možnosti ubytování jsou zveřejněny na našich webových stránkách.
Budou-li všichni účastníci souhlasit, je možné školení zahájit dříve a dříve ukončit. Toto neplatí pro kurzy financované z projektu POVEZ.
Pokud není uvedeno jinak, probíhají kurzy v našich školících prostorách na adrese Kašparova 1001/9, Liberec.

Poslední Novinky

Menu

Kontakt

Libeos, s.r.o
Kašparova 1001/9
Liberec VI

Telefon: +420 776 609 503
E-mail: libeos@libeos.cz

Přihlásit se k našemu zpravodaji

Přihlaste se k odběru informačního bulletinu a budeme Vás informovat o nejnovějších projektech a akcích.