Kurzy svařování kovů a plastů
V případě firemních kurzů je po dohodě možné všechna uvedená školení upravit dle požadavků školené společnosti. Je možná i úprava termínů.
Kurzy navařování
- Tlaky ve stroji a v dutině, teploty na válcích vstřikovací komory, nastavení plastikace, nastavení dotlaku.
- Části formy, vývoj formy, plnění, chlazení, horký rozvod, balancování vtoků.
- Příprava materiálu (sušení, barvení).
- Rozjetí, nastavení technologie výroby.
- Rozjetí, nastavení technologie výroby, odstraňování vad.
- Nastavení technologie výroby, variace technologických parametrů, vliv materiálu na zpracovatelnost.
- Čtení výsledků ze simulací, porovnání smrštění vyrobených dílů, vliv parametrů na smrštění.
Uvedené body jsou vysvětleny a následně si znalosti účastníci vyzkouší v praxi na stroji
- Speciální vlastnosti plastů (životnost, stabilita, degradace při procesu, zdravotní nezávadnost), reologie polymerů
- Pnutí ve vstřikovaných výrobcích
- Plnění a problematika family a vícenásobných forem
- Využití DOE při vstřikování
- Možnosti horkých vtoků, nastavení teplot, vady horkých vtoků
- Dimenzionální optimalizace horkých vtoků a studených vtoků
- Kvalitní temperace forem, odvzdušnění
- Detailní rozbor smrštění, vliv parametrů vstřikování na přesnost
- Procesní okno
- SPC
- Využití a možnosti čidel ve formách
- Rychlá výměna forem
- Správné sušení dle typu sušárny a zbytkového obsahu vlhkosti
- Správné nastavení technologických parametrů dle stroje (typ šneku, materiál, velikost dílu…)
- Rozdělení plastů, vlastnosti.
- Změna vlastností na teplotě.
- Technologické podmínky vstřikování nejrozšířenějších plastů.
- Vliv přísad na vlastnosti a podmínky zpracování.
- Možnosti a zásady recyklace.
- Příčiny degradace materiálu, technologická nebezpečí.
- Technologie vstřikování, vliv jednotlivých technologických parametrů.
- Sušení materiálu.
- Výměna vstřikovacích forem, rozběh výroby, optimalizace výroby.
- Vstřikovací forma, možnosti konstrukce, možnosti temperace, vady forem.
- Vstřikovací stroje a jejich vliv na kvalitu výroby.
- Vady plastových dílů, příčiny, identifikace, odstranění.
- Možnosti zvýšení kvality plastových dílů pomocí počítačové simulace.
Kurzy svařování kovů
- ZK 135 1.1 – základní kurz svařování metodou MAG nelegované oceli
- ZK 135 8 – základní kurz svařování metodou MAG nerezy
- ZK 131 21 – základní kurz svařování metodou MIG hliník a jeho slitiny
- ZK 141 1.1 – základní kurz svařování metodou TIG nelegované oceli
- ZK 141 8 – základní kurz svařování metodou TIG nerezy
- ZK 141 21 – základní kurz svařování metodou TIG hliník a jeho slitiny
- ZK 141 31 – základní kurz svařování metodou TIG měď a její slitiny
- ZK 111 1.1 – základní kurz svařování obalenou elektrodou nelegované oceli
- ZK 111 8 – základní kurz svařování obalenou elektrodou nerezy
- ZK 311 1.1 – základní kurz svařování plamenem nelegované oceli
- ZP 135-1 1.1 – zaškolení na ruční svařování metodou MAG nelegované oceli
- ZP 135-1 8 – zaškolení na ruční svařování metodou MAG nerezy
- ZP 131-1 21 – zaškolení na ruční svařování metodou MIG hliník a jeho slitiny
- ZP 141-1 1.1 – zaškolení na ruční svařování metodou TIG nelegované oceli
- ZP 141-1 8 – zaškolení na ruční svařování metodou TIG nerezy
- ZP 141-1 21 – zaškolení na ruční svařování metodou TIG hliník a jeho slitiny
- ZP 141-1 31 – zaškolení na ruční svařování metodou TIG měď a její slitiny
- ZP 111-1 1.1 – zaškolení na ruční svařování obalenou elektrodou nelegované oceli
- ZP 111-1 8 – zaškolení na ruční svařování obalenou elektrodou nerezy
- ZP 311-1 1.1 – zaškolení na ruční svařování plamenem nelegované oceli
Kurzy svařování plastů
- ZK 31 S 1 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PVC
- ZK 31 S 2 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PP
- ZK 31 S 3 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PE
- ZK 31 S 4 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PVDF
- ZK 32 S 1 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem kruhovou tryskou ruční – PVC
- ZK 32 S 2 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem kruhovou tryskou ruční – PP
- ZK 32 S 3 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem kruhovou tryskou ruční – PE
- ZK 32 S 4 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem kruhovou tryskou ruční – PVDF
- ZK 31 P 1 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PVC
- ZK 31 P 2 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PP
- ZK 31 P 3 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PE
- ZK 31 P 4 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PVDF
- ZK 32 P 1 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PVC
- ZK 32 P 2 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PP
- ZK 32 P 3 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PE
- ZK 32 P 4 – svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PVDF
- ZK 15 P 2 – svařování polyfúzní PP
- ZK 15 P 3 – svařování polyfúzní PE
- ZP 31 S 1 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PVC
- ZP 31 S 2 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PP
- ZP 31 S 3 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PE
- ZP 31 S 4 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PVDF
- ZP 32 S 1 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem kruhovou tryskou ruční – PVC
- ZP 32 S 2 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem kruhovou tryskou ruční – PP
- ZP 32 S 3 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem kruhovou tryskou ruční – PE
- ZP 32 S 4 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem kruhovou tryskou ruční – PVDF
- ZP 31 P 1 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PVC
- ZP 31 P 2 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PP
- ZP 31 P 3 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PE
- ZP 31 P 4 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PVDF
- ZP 32 P 1 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PVC
- ZP 32 P 2 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PP
- ZP 32 P 3 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PE
- ZP 32 P 4 – zaškolení na svařování horkým plynem a přídavným materiálem ruční – PVDF
- ZP 15 P 2 – zaškolení na svařování polyfúzní PP
- ZP 15 P 3 – zaškolení na svařování polyfúzní PE
Svářeči by měli mít:
- lékařskou prohlídku, kde je uvedeno, že pracuje jako svářeč – neměla by být starší než 1 rok
- pracovní oblečení – montérky a blůza z přírodního materiálu (špatně hořlavé), pracovní kožené boty (pokud možné, tak kotníkové, ale není podmínkou
Zdravotní způsobilost ke stažení
Lékařské potvrzení – PDF
Lékařské potvrzení – DOC
Menu
Časté Dotazy
Školící den začíná v 9.00 hodin (o jiném začátku jsou všichni předem informováni)
V ceně školení je zahrnuto pouze drobné občerstvení (chlebíček, zákusek, káva, čaj, voda, ovoce). Oběd je možné zakoupit v přilehlých restauracích.
Ubytování nezajišťujeme. Možnosti ubytování jsou zveřejněny na našich webových stránkách. konkrétně na stránce UBYTOVÁNÍ V OKOLÍ
Budou-li všichni účastníci souhlasit, je možné školení zahájit dříve a dříve ukončit. Toto neplatí pro kurzy financované z projektu POVEZ.
Pokud není uvedeno jinak, probíhají kurzy v našich školících prostorách na adrese Kašparova 1001/9, Liberec.
Poslední Novinky
Kontakt
<strong>Přihlásit se k našemu zpravodaji</strong>
<p style=“text-align: center;letter-spacing: 2px“><span style=“color: #ffffff“>Přihlaste se k odběru informačního bulletinu a budeme Vás informovat o nejnovějších projektech a akcích.</span></p>